Banner
首页 > 新闻动态 > 内容
生物发酵罐的发展及灭菌方法
- 2021-07-22-

  生物发酵罐行业发展迅速,以生物发酵罐为高科技产品,将发酵技术与现代生物技术相结合,逐渐改变了高污染、高能耗的传统生产模式。据了解,生物发酵罐是用于微生物发酵的装置,可以通过优化微生物的发酵条件来提高发酵效率。根据培养微生物的好氧和厌氧特性,发酵罐可分为好氧型和厌氧型。

  生物发酵罐的罐体尺寸通常在50L至5000L之间,可根据用户要求自主定制。生物发酵罐一般为立式,带标准夹套和平圆涡轮搅拌装置。通常,生物发酵罐由不锈钢316L制成,有时由304不锈钢制成。

  通常,生物发酵罐中使用的设计压力有通常的形式。如有特殊要求,可根据要求进行特殊设计。内筒设计压力一般为0.25MPA,夹套设计压力为0.33Mpa..一般生物发酵罐表面机械抛光,ra≤0.35,表面上下封头抛光。内筒内部采用哑光处理。

  生物发酵罐随着时代的发展不断升级。从传统发酵产业到现代发酵产业,再到微生物工程,不仅成为生物技术产业的重要支柱,还与基因工程技术相结合,使其更加强大。未来发酵罐将被广泛应用,客户应更合理、更科学地应用。

  生物发酵罐的灭菌方法:

  1.在对生物发酵罐进行灭菌之前,应使用蒸汽对连接至生物发酵罐的空气过滤器进行灭菌,并使用空气进行干燥。在固体罐中灭菌时,首先将输送管道中的污水排出并清洗,然后将制备好的培养基泵入发酵罐中,同时启动搅拌器进行灭菌。

  2.生物发酵罐的灭菌:首先打开排气阀,将蒸汽引入夹套或盘管进行预热,当罐温升至80~90℃时,逐渐减少排气阀。然后从进气口、出气口、取样口直接向发酵罐通入蒸汽,使罐温升至118~120℃,发酵罐罐压维持在0.09~0.1Mpa(表压)约30分钟。

  3.空发酵罐灭菌是指发酵罐罐的灭菌。一般保持罐压在0.15~0.2Mpa,罐温在125~130℃保持30~45分钟。要求总蒸汽压力不低于0.3~0.35Mpa,厂用蒸汽压力不低于0.25~0.3MPa

  4.原位灭菌是指在生产中不改变罐体结构的灭菌,一般采用在线蒸汽灭菌。离线灭菌可以理解为取下发酵罐进行灭菌,小发酵罐可以移到灭菌箱进行灭菌。