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搅拌罐的使用及维护
- 2021-04-19-

  一、使用流程

  1.使用

  (1)检查设备是否“正常”,确认设备清洁,符合要求。

  (2)检查搅拌浆与电机的连接是否牢固可靠。

  (3)根据处理后的料液量选择搅拌罐,料液样品量一般不小于搅拌罐体积的1/3。

  (4)缓慢调节调速旋钮(变频调速器),缓慢增加搅拌速度,直至达到所需速度。调速范围为80-1400转/分。

  (5)将调速旋钮转到速度为零的位置。

  (6)加入料液,打开电源开关。

  (7)设备使用完毕后,关闭电源。

  (8)按照《搅拌罐清洗消毒标准操作规程》进行清洗消毒。

  (9)填写相关记录。

  2.预防

  (1)应注意转子与容器之间的距离,如果是玻璃容器,应注意搅拌速度不能太快。

  (2)如果需要处理样品,必须先关闭电源开关,将速度旋钮调到较小值,然后再重复上述操作。

  (3)出现严重火花时,应立即停机检查修理,以免造成更大损失。

  (4)如果电机在使用中没有转动,首先检查电源、调速器、保险丝和电机电刷等。如果调速部分或电机损坏,通知维修人员修理。

  二、安装调试编辑器

  1.请检查设备在运输过程中是否严重损坏或变形,检查设备的紧固件是否松动!

  2.请使用预埋地脚螺栓将设备水平安装在坚固的基础上。

  3.请在工作人员的指导下正确安装设备、电气控制装置和附件,检查管道是否畅通,安装的仪器是否正确,有无损坏。启动设备前,请检查设备内外及其周围是否有影响设备正常运行的人员或物体,以避免危险。

  4.安装后,请先进行几秒钟的试运行,并确保在进行短时间试运行前没有电气短路或异常声音。

  5.如果搅拌罐装有机械密封,主机启动前必须向机械密封的润滑槽内注入适量的10#或缝纫机油,并向机械密封的冷却腔内引入冷却水,使机械密封装置得到良好的润滑和冷却。机器密封出厂时没有调整。安装后,在正常操作前,根据安装说明将机器密封调整到较佳位置(根据用户需要)。

  6.设备正常运行后,请检查轴承温度、运行平稳性、密封性等。,以及仪器是否正常。只有确认正常后,设备才能投入运行。

  三、使用维护编辑

  1.本设备为常压设备。如果换热器管道畅通,则视为常压。如果压力过高,请检查入口和出口是否堵塞。

  2.减速器应配备40#-50#机油或70#-90#极压工业齿轮油。一次操作20天(每天工作8小时)后,更换机油并清洗油箱中的油,然后每3-5个月更换并清洗油箱。(不带减速器的除外)

  3.如果配有冷凝器,可以根据换热功效判断换热管是否需要清洗。

  4.混合罐的装载量应严格按照混合罐的有效容积。严禁过载,以免烧毁电机或损坏减速机等部件。

  5.设备长期不用,应彻底清洗干净,各处注入润滑油,切断电源。