在咱们使用生物发酵罐过程中，您了解其使用特点简单的内容吗，不锈钢生物发酵罐的裂纹如何分析呢，下面咱们看看相关内容说明。

　　生物发酵罐一般为由不锈钢板(316L)制成的圆筒、椭圆形封头构成，公称厚度12-16 mm，在工业上用来进行微生物发酵。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产。是生产谷氨酸、赖氨酸、抗生素等产品不可缺少的设备。

　　不锈钢生物发酵罐裂纹原因分析：要点检测项目为利用浸透探伤查看筒体纵环焊缝及封头拼接焊缝有无裂纹。裂纹主要是由以下原因构成的：不锈钢封头在循环风机冷旋压成形加工时，会产生一定的残余应力。

　　奥氏体钢由于导热性差和线胀系数大，在约束焊接变形时会残留较大的焊接应力。在封头拼接焊缝处，原有咬边、夹渣等外观微缺陷，存在一定表面应力会集，经过几年在役使用，缺陷处受到拉伸应力接连作用，逐渐扩展而构成表面裂纹。

　　发酵罐设备为常压设备，换热器若管路畅通也视为常压，若压力超高请查看进出口是否有堵塞现象。头一次运行20天（每天工作8小时）后，替换机油并清洗油箱内的油污，以后每3—5个月替换一次并清洗油箱。（无减速机除外）若配置有循环风机冷凝器。依据换热的作用来判断是否该对其进行清洗换热管道。

　　生物发酵罐设备体内装载量应严格依照不超越发酵设备体的有效容积，禁止过载使用，避免烧坏电机或损坏减速机等部件。发酵罐设备设备若长期不必，应悉数清洗洁净，各处注入润滑油并切断电源。