发酵罐产业在迅速发展，以生物发酵罐作为高新技术的产品逐步改动了传统高污染、高耗能的生产形式，并将发酵技术和现代生物技术相结合。据了解，生物发酵罐是用来进行微生物发酵的设备，它可经过优化微生物的发酵条件来进步发酵功率。依据所培育微生物的好氧和厌氧性，发酵罐可分为好氧型与厌氧型。

　　生物发酵罐的罐体尺度一般从50L到5000L不等，能够依据使用者的要求独立定制。一般生物发酵罐都是立式的，带有规范的夹套，以及平圆的涡轮拌和设备。生物发酵罐一般都选用不锈钢316L材质，也有时候选用304材质。

　　生物发酵罐的灭菌办法

　　1、在生物发酵罐灭菌之前，一般应先将与生物发酵罐相连的空气过滤器用蒸汽灭菌并用空气吹干。实罐灭菌时，先将输料管路内的污水放掉冲净，然后将制造好的培育基泵送至发酵罐内，一起开动拌和器进行灭菌。

　　2、生物发酵罐灭菌，先将各排气阀打开，将蒸汽引进夹套或蛇管进行预热，待罐温升至80~90℃，将排气阀逐步关小。接着将蒸汽从进气口、排料口、取样口直接通入发酵罐中，使罐温上升到118~120℃，发酵罐罐压坚持在0.09~0.1Mpa(表压)，并坚持30min左右。

　　3、空发酵罐灭菌即发酵罐罐体的灭菌。空消时一般坚持罐压0.15~0.2Mpa，罐温125~130℃，坚持30~45min;要求总蒸汽压力不低于0.3~0.35Mpa，使用汽压不低于0.25~0.3MPa。

　　4、原位灭菌指的是在不改动罐体在生产中的结构进行灭菌，一般选用在线通蒸汽灭菌。离线灭菌能够理解为把发酵罐拆下来灭菌，小型发酵罐能够搬到灭菌箱灭菌。