发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的设备。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m至数百m。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量削减（防止死角）、物料与能量传递功能强，并可进行一定调理以便于清洗、削减污染，适合于多种产品的出产以及削减能量消耗。

　　生物发酵罐的分类：依照发酵罐的设备，分为机械拌和通风发酵罐和非机械拌和通风发酵罐；依照微生物的成长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。发酵罐是一种对物料进行机械拌和与发酵的设备。该设备选用内循环方法，用拌和桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合作用好。罐体选用SUS304或316L进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，保证出产进程契合GMP要求。

　　生物发酵罐用于厌气发酵(如出产酒精、溶剂)的啤酒发酵罐结构能够较简单。用于好气发酵(如出产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为杂乱，常用的有机械拌和式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。

　　乳制品、酒类发酵进程是一个无菌、无污染的进程，生物发酵罐选用了无菌系统，防止和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯粹，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均选用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计保证物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备装备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等设备。