1） 校正pH电极和溶氧电极。

　　2) 罐体灭菌。根据需要将培育基配入罐体，按要求封好后，小型发酵罐（5L）可将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）；大型发酵罐（10L及以上）采用蒸汽灭菌（121℃，30min）。

　　3) 待罐体冷却后，将其置于发酵台上，设备完好；翻开冷却水，翻开气泵电源，衔接通气管道开端通气，调节进气旋钮使通气量恰当,使罐压保持在0.05MPa；设置温度、pH、拌和速度等，并在确认的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为百分百。

　　4) 待温度安稳，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开端发酵计时，并开端记载各种参数。

　　5) 发酵完毕后清洗罐体和电极，将pH电极刺进有3M氯化钾的三角瓶中待用，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用。

　　附加设备：拌和机（多级或无级变速，无菌呼吸气孔（或无菌正压器），进、出料口 .无菌采样口，人孔 .冷、热水进、出口，温度计CIP清洗喷淋头

　　注意事项

　　1)． 罐体灭菌前必须检查其间液面高度，要求一切的电极都没于液面以下。

　　2)． 翻开发酵罐电源前必须检查冷却水是否已翻开，温度探头是否已刺进槽中，否则会烧坏加热电路。

　　3)． 发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培育瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。

　　4)． 对罐体设备，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。

　　啤酒发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的设备。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m至数百m。在设计和加工中应注意结构严密，合理。