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简诉搅拌罐四大设计要点
- 2019-07-11-

  一、罐体的长径比和装料量

  在知道搅拌罐操作时盛装物料的容积今后,道行要考虑挑选适合的长径比(H/D:)和装料量,确定筒体的直径和高度。长径比关于反响搅拌罐的要求尤为重要,涉及到搅拌的功率、效果及工艺的特殊要求,首要有三方面:1.搅拌功率 2.传垫 3.物料搅拌反响特性自身的要求。

  装料量即装料系数,搅拌罐等搅拌容器设计时应合理地选用装料系数,尽量提高设备的利用率,通常的装料系数η可取0.6-0.85,如果物料在反响过程中要起泡沫或呈欢腾状况可取0.6-0.7,如果物料反响比较平稳,η可取0.8-0.85(物料粘度较大可取大值)。

  二、搅拌罐的结构选型

  搅拌罐的结构设计需满足:1.工艺要求 2.操作要求

  工艺要求可表现在:长径比、物料特性、反响过程要求

  操作要求表现在:可操作性强、生产及车间、工艺、设备等要求

  三、传热部件的结构及强度核算

  夹套:在罐体外侧,以焊接连接或法兰连接的方法装设各种形状的钢结构,使其与搅拌罐体的外外表构成密闭的空间,在此空间内通入载热流体,以加热或冷却物料,维持物料的温度在预订规模内,这种钢结构件总称之为夹套。

  根据夹套结构方式的不同,可分为多种类型,如:整体型、半圆管型、型钢型、蜂窝型,不同的结构方式适用于不同的场合,首要受工艺、温度规模、压力规模的约束。

  四、工艺接收及观测部件

  工艺接收首要根据搅拌罐、反响罐的工艺要求而定,如常配的进料口、出料口、载热介质的进出口、清洗口、人孔、测温,测压口等。

  五、传动设备及搅拌轴

  搅拌罐的传动部分属搅拌罐设计的核心部分,包括电动机、减速设备、搅拌桨及密封等。

  设计要点:如电动机的功率、减速比、搅拌桨的结构、密封的挑选等。

  搅拌罐的传动部分机加工的要求比较高,不同的作业状况对传动系统的要求不同,设计选型的需把关。

  搅拌罐现广泛的应用于食品、乳品、化工等不同的生产环节或范畴,经过机械搅拌使搅拌罐代替了人工搅拌,提高了搅拌的功率和效果,经过结构及参配的不同,实现了多种复杂的搅拌过程,东顶机械致力于搅拌、反响容器设计与生产,多年的经历与品控,欢迎来电咨询,洽谈合作!