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食品制冷罐中的制冷紧缩机出现故障时怎么办?
- 2019-05-13-

  牛奶制冷罐之制冷紧缩机问题,紧缩机引线的功能和特性决定了制冷系统的功能和特性。从某种意义上说,食品制冷罐的制冷系统的设计与匹配是为了反映紧缩机的容量。因而,食品制冷罐的制冷行业在制冷紧缩机的研究上投入了很多的精力,出现了新的研究方向和研究成果。紧缩机技能和功能水平一日千里。紧缩机有很多种。根据不同的工作原理,制冷紧缩机可分为固定排量紧缩机和可变排量紧缩机。制冷提示,假如食品制冷罐的制冷紧缩机出现故障,应注意一些事项。

  一、拆下损坏的紧缩机后,需对系统进行氮气吹扫,以衔接新的紧缩机系统。

  二、为了避免焊接过程中铜管内壁形成氧化膜,需引进氮气,引进氮气的时间应足够。

  三、在替换紧缩机或其它部件时,制止将紧缩机用作真空泵,以排空外部机器管路中的空气。不然会烧坏紧缩机,需用真空泵抽真空。

  四、替换紧缩机时,需添加适量的冷冻油,以满意紧缩机的要求。

  五、在替换原紧缩机之前,需检查损坏原因并替换损坏的零件。由于其他部件的损坏也会直接导致紧缩机的损坏。

  六、替换紧缩机时,需及时替换干燥过滤器。由于干燥过滤器中的干燥剂是饱和的,它失去了过滤水的功能。

  七、原有系统中的冷冻油需清洗洁净,由于新泵已注入足够量的冷冻润滑油,不同等级的冷冻油不能混合,不然会变质,造成润滑不良,导致紧缩机气缸拉拔、发黄、焚烧。

  八、替换紧缩机时,应注意避免系统中冷冻油过多。不然会下降系统的传热效果,导致系统压力过高,损坏系统和紧缩机。

  九、制冷剂不能注入得太快,不然会发生液锤现象,导致阀门碎裂,造成紧缩机内部噪声压力损失。

  十、装置后,检查散热器是否正常工作。假如系统压力超越正常压力(13-15kg),离合器会打滑,轴承、线圈会烧坏或紧缩机损坏。