牛奶制冷罐之制冷紧缩机问题，紧缩机引线的功能和特性决定了制冷系统的功能和特性。从某种意义上说，食品制冷罐的制冷系统的设计与匹配是为了反映紧缩机的容量。因而，食品制冷罐的制冷行业在制冷紧缩机的研究上投入了很多的精力，出现了新的研究方向和研究成果。紧缩机技能和功能水平一日千里。紧缩机有很多种。根据不同的工作原理，制冷紧缩机可分为固定排量紧缩机和可变排量紧缩机。制冷提示，假如食品制冷罐的制冷紧缩机出现故障，应注意一些事项。

　　一、拆下损坏的紧缩机后，需对系统进行氮气吹扫，以衔接新的紧缩机系统。

　　二、为了避免焊接过程中铜管内壁形成氧化膜，需引进氮气，引进氮气的时间应足够。

　　三、在替换紧缩机或其它部件时，制止将紧缩机用作真空泵，以排空外部机器管路中的空气。不然会烧坏紧缩机，需用真空泵抽真空。

　　四、替换紧缩机时，需添加适量的冷冻油，以满意紧缩机的要求。

　　五、在替换原紧缩机之前，需检查损坏原因并替换损坏的零件。由于其他部件的损坏也会直接导致紧缩机的损坏。

　　六、替换紧缩机时，需及时替换干燥过滤器。由于干燥过滤器中的干燥剂是饱和的，它失去了过滤水的功能。

　　七、原有系统中的冷冻油需清洗洁净，由于新泵已注入足够量的冷冻润滑油，不同等级的冷冻油不能混合，不然会变质，造成润滑不良，导致紧缩机气缸拉拔、发黄、焚烧。

　　八、替换紧缩机时，应注意避免系统中冷冻油过多。不然会下降系统的传热效果，导致系统压力过高，损坏系统和紧缩机。

　　九、制冷剂不能注入得太快，不然会发生液锤现象，导致阀门碎裂，造成紧缩机内部噪声压力损失。

　　十、装置后，检查散热器是否正常工作。假如系统压力超越正常压力（13-15kg），离合器会打滑，轴承、线圈会烧坏或紧缩机损坏。