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巨豪机械科技为你解析生物发酵罐的除菌方法
- 2019-04-12-

  生物发酵罐是现在发酵工业中经济实用的空气除菌方法,它是选用守时灭菌的介质来阻截流过的空气所含的微生物,而取得无菌空气,常用的过滤介质有棉花、活性炭或玻璃纤维、有机合成纤维、有机和无机烧结材料等等。由于被过滤的气溶胶中微生物的粒子很小,一般只要0.5~2μm,而过滤介质的材料一般孔径都大于微粒直径的几倍到几十倍,因此,过滤机理比较复杂。同时,由于空气在紧缩进程中带入的油雾和水蒸汽冷凝的水雾影响,使过滤的因素改变更多。当过滤介质孔隙小于或被过滤的微粒直径时,一般称为必定过滤。跟着工业的发展,过滤介质逐步由天然材料棉花过滤到玻璃纤维、细玻璃纤维和其他浇结材料的过滤介质及微孔超滤膜的必定过滤。现在,在许多发酵工厂使用膜质料进行空气除菌,取得了较好的效果。主要特点

  1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。

  2.按照卫生级要求规划,结构规划极具人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。

  3.合适的径高比规划,按需定制搅拌设备,节能,搅拌、发酵效果好。

  4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4?m);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均选用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产进程的可靠性、稳定性,契合“cGMP”等标准要求。

  主要部件有:罐体:首要用来培育发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体)罐体傍边有搅拌桨,用于发酵进程傍边不断的搅拌。底部通气的Sparger,用来通入菌体生长所需求的空气或氧气。罐体的顶盘上有控制传感器,常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵进程中发酵液pH和DO的改变控制器,用来显现和控制发酵条件等等。