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搅拌罐的作用与使用维护
- 2022-05-27-

  在工业生产中,搅拌作业始于化学工业,并作为工艺过程的一部分应用于食品、纤维、纸、油、水处理等。

  搅拌作业分为机械搅拌和气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液层来搅拌液体,或者使气泡群呈密集状态上升,以所谓的上升作用来促进液体的对流循环。与机械搅拌相比,气泡在搅拌液体时的作用较弱,难以使用几千mPa·s以上的高粘度液体。而气流搅拌没有运动部件,在处理腐蚀性液体时,便于在高温高压条件下搅拌反应液。在工业生产中,大多数搅拌作业都是机械搅拌,中低压立式钢制容器的搅拌设备是主要的。搅拌设备主要由三部分组成:搅拌装置、轴封和搅拌槽。

  搅拌罐广泛应用于工业生产中,主要是化工行业,很多化工生产都或多或少的用到搅拌作业。搅拌设备在许多场合被用作反应器。例如,在三大合成材料的生产中,作为反应器的搅拌设备约占反应器总数的99%。搅拌设备应用范围如此之广的原因在于作业条件(如浓度、温度、停留时间等)的可控范围较广,还能适应多样化的生产。

  搅拌罐的使用和维护

  1.设备为大气压设备。如果热交换器的管道是畅通的,就会被认为是大气压。如果压力高,请检查入口和出口是否堵塞。

  2.减速器内应安装40#-50#机油或70#-90#工业齿轮油。初次运转20天后(每天工作8小时),更换机油并清洗油箱内的油,之后每3-5个月更换一次并清洗油箱。(不带减速器的情况除外)

  3.如果配备了冷凝器,可以根据换热成效判断换热管是否需要清洗。

  4.搅拌罐的装载量应严格按照搅拌罐的容积,严禁超载,以免烧坏电机或损坏减速机等部件。

  5.如果设备长时间不使用,应彻底清洁,注入润滑油,切断电源。

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