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真空乳化罐的结构
- 2022-04-12-

  真空乳化罐是一种卫生、洁净的全密封立式容器设备。利用高剪切乳化机的高速旋转剪切轮和剪切固定轮,使混合液和混合物在罐内充分快速混合、分散、乳化、均质。广泛应用于食品(乳)制品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业,大大提高了生产效率和物料质量,特别是对于CMC、树胶、粉末等不溶性添加剂。根据工艺要求,设备结构可为单层,带保温和夹套(加热和冷却)。

  真空乳化罐结构特征:

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  1.进料:通过输送管道将液态物料在真空状态下吸入罐内;排放:真空抽吸排放或加压排放。

  2.搅拌乳化过程在全密封条件下进行,有效防止了粉尘和微生物对产品的污染。

  3.罐体处于真空状态,以便及时抽走物料搅拌过程中产生的气泡。

  4.在线CIP清洗和SIP灭菌(121℃/0.1MPa)。

  5.按卫生要求设计,人性化结构设计,操作方便,传动平稳。

  6.合适的径高比设计,节能,物料混合快,乳化均质效率高。

  7.罐体顶部装有观察灯/观察玻璃,罐体侧面装有观察玻璃,便于操作人员随时观察物料混合情况。

  8.罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.6?m);进出水口工艺口、视镜、人孔与内罐体之间的焊接接头采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洁无死角,保证了生产过程的可靠性和稳定性,满足GMP等规范要求。