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如何排除真空乳化罐常见的故障
- 2022-03-11-

  真空乳化罐的主要结构是罐体和高剪切乳化头。主要材料为不锈钢304或316L,由传动系统、乳化搅拌系统、罐体、加热夹套(可选)和罐体支撑部件组成。罐体的内外表面经过镜面抛光。可配有夹套、保温等结构。夹套可用蒸汽、导热油和水加热或冷却。

  工作原理:以均质搅拌器和中间搅拌的特点,组合成良好的搅拌方式来混合产品。通过抽真空的方式,防止生产的物料在搅拌混合过程中与空气接触,气泡不再混合,从而保证生产出有光泽、细腻、延展性好的产品。

  真空乳化罐是一种全封闭、立式结构、多用途、卫生清洁的容器设备,适用于各种工况。利用高剪切乳化机的高速可选剪切轮和静态剪切轮,使混合液和混合物在罐内充足快速混合、乳化和均质。具有加热、冷却、保温和乳化功能,广泛应用于乳品、食品、生物工程、饮料、果酒、日化、色素、油脂等行业。

  真空乳化罐在生产过程中可能会出现一些常见的故障。那么,我们应该如何排除这些故障呢?

  1.电源是否正常,电源线是否有局部漏电,电机风叶是否运转正常,电机是否出现故障;

  2.检查真空管路是否气密,密封圈是否漏气;

  3.真空阀是否打开,真空泵是否充满油或真空泵的水箱是否充满水,真空泵的旋转方向是否正确;

  4.拌浆是否偏心,刮刀磨损是否严重;

  5.检查刮墙板有无异物卡在上面,不能灵活转动;

  6.均化头是否正常,均化头是否有异物堵塞,电控柜继电器是否跳开,限位开关是否释放。

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