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真空乳化罐的作业步骤
- 2022-05-24-

  真空乳化罐是一种广泛应用于奶油产品的生产设备,罐通过抽真空工作,可使产品不再混有气泡、造成污染、易氧化、外观不光滑等。在搅拌过程中,以保证能制造出有光泽、细腻、延展性好的产品。

  在真空乳化罐的生产作业中,有以下步骤:

  1.检查所有开关和阀门是否在原始位置。

  2.检查均化部分、搅拌浆、滚筒刮刀等转动部件是否安全、可靠、牢固。

  3.检查电源电压、仪表和指示是否正常。

  4.检查加热夹层是否有水,液面低于加热棒时不要开机。

  5.打开电源开关,观察仪器是否正常。

  6.作业上需要加料,加热的同时需要搅拌。

  7.当罐内有足够的物料时,可以打开真空乳化罐,同时进行搅拌,搅拌速度应该从零向上调整到所需的速度。

  8.如果均质机在运行中出现故障,应迅速关闭电源,并将其拆开进行维修。打开真空系统时,先打开真空控制开关,再打开真空管路阀门。关闭时,首先关闭真空管理阀,然后关闭电源。当负压为0.05mpa到0.06mpa时,打开进料阀吸70%的水,吸油后再吸30%的水。经常检查过滤网是否完整,防止杂物进入乳化罐,保证均质机正常运转。乳化罐内的真空度不能太高,一般保持在0.05-0.06 MPa之间,以免水沸腾。

  9.乳化液罐工作必须有专人,人要离开机器并停车。

  10.停止机器,将速度调到零。再次按下搅拌停止按钮。

  11.关闭电源开关,检查各水阀是否关闭,打开真空排气阀。

  12.半成品出料后,用温水清洗罐内残留物,保持罐内清洁。

  13.电机和泵的部件容易润滑和紧固,也容易松动。

  14.每次使用后,必须做好设备运行状态记录和日常维护记录。

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